疊螺脫水機操作常識：
1.污泥脫水機操作者必須熟悉的機器，性能，操作方法與結(jié)構(gòu);
2.看到旋轉(zhuǎn)是靈活的;
3.空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查設備各部分是否正常;
4.每個容量不能超過規(guī)定的限制;
5.污泥脫水機一定要注意均勻分布，以防止機器振動;
6.污泥脫水機在高速,不可使用的制動裝置，旋轉(zhuǎn)，以避免損壞的藍令磁帶和影響機器的壽命;
7.頂蓋不允許放置任何工具，以免意外發(fā)生后，啟動機器;
8.從設備的時鐘藍色膠帶，如有發(fā)熱打滑現(xiàn)象，應立即停止，并檢查磁帶上的油膩，用酒精或汽油擦拭干凈重用。
首先我們要將污泥原液輸入至疊螺式固液分離機內(nèi)的污泥穩(wěn)定槽，在污泥穩(wěn)定槽內(nèi)注入**藥劑，由攪拌器將其與污泥充分攪均。然后在污泥穩(wěn)定槽內(nèi)被調(diào)質(zhì)后的污泥由內(nèi)藏的污泥泵抽吸至“V”形計量器，經(jīng)計量后的污泥進入絮凝反應釜。接著污泥進入絮凝反應釜后，再注入第二藥劑，并將其充分拌均、反應，形成較大礬花，然后送入污泥過濾本體。
送入過濾本體后的污泥，**入重力濃縮部，在濃縮部內(nèi)快速將大量的固形物與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。在脫水部段，利用動、定碟片的相對游動及濾室內(nèi)壓的不斷增強，致使達到高效脫水，干餅排出機外。另外，在濾體內(nèi)的高內(nèi)壓作用下，濾筒外表面有時有少量的SS隨同濾液溢出，所以，濾體本體上部設有噴淋嘴，用少量的噴淋水使之保持清潔。噴淋后的污水回流至污泥穩(wěn)定槽內(nèi)。這樣的設計、建設、運行可以成本縮減。
開車
（1）螺旋軸旋轉(zhuǎn)速度的設定：通過變頻器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，一般1~2轉(zhuǎn)。將現(xiàn)場 控制箱上的“方式開關(guān)”置于“手動”。按下啟動按鈕，使螺旋軸轉(zhuǎn)動，并連續(xù)觀察5分鐘。
?。?）絮凝混合攪拌機旋轉(zhuǎn)速度的設定：確認礬花形成的狀態(tài)，通過變頻器調(diào) 整旋轉(zhuǎn)速度。
?。?）調(diào)整脫水泥餅的含水率：脫水泥餅的含水率和處理量的調(diào)整時通過背壓板 和螺旋軸變頻器來實現(xiàn)的。背壓板間隙調(diào)小，增加了脫水主體內(nèi)的壓力，從而降低含水率。反之，背壓板間隙調(diào)大，減少了脫水主體內(nèi)的壓力，從而提高含水率。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度下降，處理量相應減少，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時間變長，從而含水率降低。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度上升，處理量相應增多，污泥在脫水主體內(nèi)的濃縮脫水時間變段，從而含水率升高。
?。?）通過調(diào)節(jié)液位調(diào)整套或進泥泵，設定進泥量。
?。?）礬花污泥流入脫水主體，經(jīng)過處理形成泥餅從排出口排出，脫水主體內(nèi)的 壓力隨著污泥的流入逐漸變大，形成成形的泥餅需要一定的時間，大約需要60分鐘才能形成泥餅。
?。?）主機噴淋運行：清洗用的噴淋停止時間和運行時間可以單獨設定，根據(jù)實際情況確定噴淋時間。
